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洗砂泥漿廢水處理絮凝劑沉淀劑
    
在制砂廠、洗沙場的生產(chǎn)過程中，往往產(chǎn)生大量的含泥廢水，泥漿水主要有濃度高、粘性大、顆粒細等特點，傳統(tǒng)的泥漿處理工藝采用沉淀池處理，把泥漿倒入沉淀池進行自然風干，通過這種沉淀池進行自然風干方式容易受天氣的影響，完成風干處理的時間也比較長。這樣費時間也費場地。如果地形不允許還會造成周邊環(huán)境的二次污染,還不能完全達到循環(huán)使用或者排放的標準。并且沉淀下來的大量污泥還需要定期清理，因為污泥具有流動性，用裝載機清理的時候會對生產(chǎn)現(xiàn)場造成環(huán)境污染。金凱地經(jīng)過多年在行業(yè)中的工程實踐，研發(fā)出一套洗砂廢水總解決方案。并根據(jù)工程中砂石含泥量、泥質、生產(chǎn)要求和場地布置等實際情況做針對性的設計，該方案提升洗砂效率，降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了廢水零排放和廢渣資源化利用。
洗砂泥漿廢水一般進行泥水分離處理，通過物理的方法將泥砂分離出來。由于洗砂廢水含泥沙量較大，先用初沉池自然沉降的辦法將細沙沉淀下來，進而控制進入加藥絮凝環(huán)節(jié)的含固量，以達到降低藥劑成本投資的目的，然后通過添加絮凝劑，形成顆粒沉淀，上清液進入清水池回用，下層淤泥進入污泥脫水設備，泥餅外運處置。
洗砂行業(yè)在洗砂過程中都會產(chǎn)生許多的污水，這類洗沙污水我們可以通過多級沉淀池進行前期的污水靜置并將一級泥漿多的沉淀池中，通過洗砂污水沉淀劑污泥脫水設備，脫水處理，并把脫水后的泥渣外運（堆積），處理后的清水又可以回用，這樣的循環(huán)利經(jīng)濟適用的洗砂污泥脫水藥劑。
   在碎石過程中會采用大量的清水來清洗泥沙，含泥沙的污水回隨著管道或渠道流入沉淀池中，但污水的含泥量太高不容易沉淀，需添加洗沙泥漿沉淀劑，然后經(jīng)絮凝沉淀后再繼續(xù)循環(huán)使用，針對不同的礦山洗沙廠泥漿性質，而采用不同的泥漿沉淀劑產(chǎn)品，能有效保證洗水的閉路循環(huán)，泥漿沉淀劑較多，沉淀速度快，絮凝緊密。由于泥漿污水濃度較高，前期的定量試驗至關重要。 
 
 洗沙泥漿沉淀劑的作用原理，洗沙泥水在進行沉淀以及脫水處理使用的沉淀劑，可以使用，也可以采用助凝劑來配合使用。如果現(xiàn)場沉淀效果不是非常理想可能需要使用pac作為輔助藥劑。洗沙泥漿沉淀劑是水溶性的高分子聚合物，由于其分子鏈中含有一定數(shù)量的性基團，它能通過吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。   
 
  為了加快洗沙泥漿污水中懸浮物的沉降速度，減少懸浮物的沉淀時間，降低污水中的懸浮物含量及降低污水的凈化處理費用，通常需向污水中添加適宜的洗沙泥漿沉淀劑，使用的時候一般要與水的配比在0.1%--0.3%之間，溶解成膠水狀的液體以后，再投加到污泥中進行混，可以沉淀污水中的懸浮物。
 
 還有一點就是洗沙泥漿沉淀劑的添加量是隨著洗沙污水的濃度來定，如果加量過大的話，就成了浪費而且會出現(xiàn)反作用，如果洗沙泥漿沉淀劑加量不夠的話，洗沙泥漿會很難產(chǎn)生沉淀，因此正確合理的控制投加量，應該先做小試確定好投加量在使用，按照這個方法，基本上就不會出現(xiàn)問題，在正常情況下，都可以在一定的時
   
 洗砂污水沉淀處理方法
   在洗砂行業(yè)中采用清水來洗沙的水量較大，只是每個洗砂場因砂石特點、水質以及含泥量不同，所以采用的泥漿沉淀劑（泥漿快速沉淀劑）的用量以及型號不同，泥漿快速沉淀劑在洗沙場廢水處理主要有兩個作用，一是能夠對廢水中的泥沙快速絮凝，二是對循環(huán)水凈化的效果，上清液進入清水池回用，下層淤泥進入污泥脫水設備，泥餅外運處置。

洗砂泥漿快速沉淀方法
使用方法：
1、初始調試：在使用泥漿快速沉淀劑前先需要投加小試來選擇型號以及投加用量，因不同的成分、水質也要選擇適用的型號，可以通過實驗比較水質清澈度高、及投加量少的產(chǎn)品。
2、添使用的時候一般要與水的配比在0.1%--0.3%之間，溶解成膠水狀的液體以后，再投加到污泥中進行混，可以沉淀污水中的懸浮物。
   
 現(xiàn)沙場污水處理設備大都采用的是壓濾機、濃縮罐、加藥系統(tǒng)、清水回收池。洗沙場常見多為隔膜壓濾和板框壓濾，高壓壓濾機設備適用于鐵礦石，銅礦石，鉛鋅礦石，螢石礦石，鋁土礦或稀土礦等尾礦泥的脫水操作。